传统的洒水车喷漆都是人工喷漆的，工作效率不高，工作流程也复杂，人员技术水平要求高，消耗大，喷油的效果也难以保证，难以达到环保标准，易造成人员身体伤害，给公司带来高成本，高消耗，还影响公司的生产进度。为改善此现状，程力特意引进了先进技术及设备，投建新的烤漆流水线，经过公司相关工作人员的紧张筹备，该烤漆流水线车间于今年五月正式投入运行。
程力洒水车烤漆流水线车间设有专门的喷丸室、喷漆室、烘干室...等"一条龙"的全自动机械化设备。需要做烤漆的零部件，进入烤漆流水线车间后，首先进行喷丸处理，消除该部件在制程过程中的刮伤，以保持产品表面处理后的美观，从而极大程度地改善该部件的抗疲劳强度，延长安全工作寿命；然后再进入喷漆室做底漆，完成底漆工序后，就进行喷漆；最后进入烘干室对其进行干燥处理。整个喷漆过程完全自动化。不仅工作效率得到了大幅提高，洒水车的外形和品质也得到了进一步的改善。
湖北程力洒水车烤漆流水线车间的投产，又一次展示了程力的实力，也见证着程力紧跟着时代的发展的历程。正是程力坚持改进创新，才会一路走在专用汽车的前列，引领着行业进步！
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